陶瓷與金屬的焊接中的陶瓷基本上指的是人工將各種金屬、氧,、氮、碳等合成的新型陶瓷,。其具有高強度、耐高溫,、耐磨損,、耐腐蝕、超硬度等特性,，而得到廣泛應用,；常用的有氧化鋁、氮化硅,、氧化鋯陶瓷等。

陶瓷與金屬激光焊接機的難點

①　陶瓷的線膨脹系數(shù)小,，而金屬的線膨脹系數(shù)相對很大,，導致接易開裂。一般要很好處理金屬中間層的熱應力問題,。

②　陶瓷本身的熱導率低,，耐熱沖擊能力弱。激光焊接機焊接時盡可能減小焊接部位及周圍的溫度梯度,，焊后控制冷卻速度,。

③　大部分陶瓷導電性差，甚至不導電,，很難用電焊的方法,。

④　由于陶瓷材料具有穩(wěn)定的電子配位，使得金屬與陶瓷連接不太可能,。需對陶瓷金屬化處理或進行活性釬料釬焊,。

⑤　由于陶瓷材料多為共價晶體，不易產(chǎn)生變形,，經(jīng)常發(fā)生脆性斷裂,。目前大多利用中間層降低焊接溫度，間接擴散法進行焊接,。

金屬激光焊接機的優(yōu)勢

①　聚焦后,，功率密度高，高功率低階模激光經(jīng)聚焦后，其焦斑直徑很少,，功率密度大,，比電弧高出幾個數(shù)量級。

②　金屬激光焊接機速度快,、深度大,、變形小。由于功率密度大,，激光焊接過程中,，在金屬材料上生成小孔，激光能量通過小孔往工件的深部傳輸,，而較少橫向擴散,，因而在激光光束一次掃描過程中，材料熔合的深度大,，焊接速度快,，單位時間焊合面積大。

③　焊接深度寬比大,，比能小,，熱影響區(qū)小，焊接變形小,，特別適合于精細,、熱敏感部件焊接，可免去焊后矯形及二次加工,。

④　能在室溫或特需的條件下進行焊接,，焊接設備簡單，例如,，激光通過電磁場,，光束不會偏移，激光在真空,、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進行焊接,，并能通過玻璃等對光束透明的材料進行焊接。