激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱,，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池,。它是一種新型的焊接方式,，主要針對薄壁材料,、精細零件的焊接,，可實現(xiàn)點焊、對接焊,、疊焊,、密封焊等，深寬比高,，焊縫寬度小,，熱影響區(qū)小、變形小,，焊接速度快,，焊縫平整、美觀,，焊后無需處理或只需簡單處理,，焊縫質量高，無氣孔,，可準確控制,，聚焦光點小，定位精度高,，易實現(xiàn)自動化,。

激光焊接機的生產(chǎn)是非常嚴格的，里面的部件都需要進行成千上萬次的試驗,，直到試驗合格為止才能正式上線銷售,。激光焊接機的接頭也同樣需要進行試驗后才能知道質量是否合格，那么激光焊接機焊接接頭都需要進行哪些性能試驗呢?

①　非常規(guī)性試驗：根據(jù)工件外形,，有時可目測榆查氧化線是沿著焊縫表面還是在捍縫下,，據(jù)此可判明激光焊接機焊接接頭的質量。

②    非破壞性試驗：染色滲透劑和x射線可檢查激光焊接機焊接接頭縫質量而無需破壞工件，這種檢查方法可組合在生產(chǎn)線上,。

③    破壞性試驗：為了對焊接質量進行檢驗,，需將工件剖開、拋光后在顯微鏡下檢查,。在生產(chǎn)縫上這種植驗每天可進行1到2次,，這是完全保證激光焊接機焊接接頭質量的方法。

激光焊接機技術目前被廣泛應用于航空,、航天,、體育用品、珠寶首飾,、高爾夫球頭,、醫(yī)療器械、鋁合金義齒,、儀表,、電子、機械加工,、汽車等行業(yè),，特別用于金銀首飾的補孔，點焊縫紋,、鑲嵌部隊件及爪腳部位等焊接,。給人們的生活質量帶來了重大提升，更是帶領家電行業(yè)進入了精工時代,。