激光焊接機(jī)是目前常用的激光加工設(shè)備之一,，為了讓激光焊接機(jī)能更好的工作,，減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，增加工作效率,，我們可以去了解一下設(shè)備出現(xiàn)的故障問題以及處理方法：

故障一：激光焊接機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋時(shí)：

1,、工件沒清洗干凈,，重新清洗工件；

2,、工件的冷卻速度過快,，調(diào)高夾具上的冷卻水的溫度；

3,、工件間的配合間隙過大或有毛刺,，可以提高工件加工精度；

4,、保護(hù)氣的流量過大,，可減小保護(hù)氣的流量。

故障二：激光焊接機(jī)焊接時(shí)火苗減弱時(shí)：

1,、主光路激光偏移,，可調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑,；

2,、聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況，可進(jìn)行更換和清洗,；

3,、光閘完全彈開，可檢查并在光閘連接件上加潤滑油,，使連接件機(jī)械上能順暢,；

4、激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴輸出,，調(diào)整45度反射膜片,，使激光從氣嘴輸出。

故障三：激光焊接機(jī)焊接時(shí)焊縫很黑時(shí)：

1,、氮?dú)鉀]開,，打開即可；

2,、保護(hù)氣劉方向錯(cuò)誤,，保護(hù)氣的氣流方向與工件的運(yùn)動(dòng)方向相反；

故障四：激光焊接機(jī)焊接的熔深不夠時(shí)：

1,、聚焦鏡離焦量不對,，應(yīng)調(diào)整位置；

2,、激光能量不夠,，提高電流、脈寬,。

當(dāng)激光焊接機(jī)出現(xiàn)以上的故障問題,，可以借鑒以上內(nèi)容進(jìn)行檢查維護(hù),，但是解決不了，還是需要聯(lián)系專業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行解決哦,。