汽車行業(yè)是目前我國(guó)激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域之一,，激光焊接機(jī)以其能量密度高、變形小,、熱影響區(qū)窄,、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,、無(wú)后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn),，已成為工業(yè)制造中的重要手段之一。汽車制造業(yè)是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中大規(guī)模使用激光焊接機(jī)技術(shù)的行業(yè)之一,，激光焊接機(jī)的靈活性滿足了汽車各種材料的加工,，降低汽車生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,，給汽車制造業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。

一輛汽車大約由2萬(wàn)多個(gè)獨(dú)立零部件組裝而成，其中金屬零件占絕大多數(shù),，構(gòu)成車體框架的車架和塑造車型的車身部分使用的是鋼板,、變速器等箱體部分使用的也是鐵質(zhì)鑄件。因此,，焊接工序在汽車生產(chǎn)加工過(guò)程中是一項(xiàng)不可或缺的工序,，比如車架、車身,、車廂,、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車齒輪,、車頂,、車門、汽車座椅滑動(dòng)件,、汽車氣囊內(nèi)膽,、排氣管、汽車離合器等等,，都離不開焊接技術(shù),。

采用激光焊接機(jī)可以給汽車制造業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，如車身裝配中的大量點(diǎn)焊,，把兩個(gè)焊頭夾在工件邊緣上進(jìn)行焊接,，凸緣寬度需要16mm,，而激光焊接是單邊焊接，只需要5mm,，把點(diǎn)焊該為激光焊，每輛車就可以節(jié)省鋼材40kg,。用傳統(tǒng)點(diǎn)焊焊接兩片0.8mm 的鋼板沖壓件,，平均是20 點(diǎn)/min，焊距是25mm,，即速度為0.5m/min,，用激光焊速度可以達(dá)到5m/min 以上。采用激光焊接技術(shù),，不僅降低成本,，還大大提高了生產(chǎn)效率。目前,，一套千瓦級(jí)的激光加工機(jī)器人系統(tǒng)只要幾十萬(wàn)美元,，新型激光器的可靠性也得到了保證，其故障停機(jī)率僅百分之2,，防護(hù)措施也可靠,。激光焊接時(shí)需要工件接觸面緊密吻合，這在工藝上是不容易實(shí)現(xiàn)的,，但目前先進(jìn)的夾持方法和適合激光焊接的凸緣設(shè)計(jì)使這一問(wèn)題得到了解決,，激光焊接機(jī)技術(shù)的逐漸成熟使得各大汽車廠商無(wú)一例外的將激光焊接應(yīng)用到了汽車生產(chǎn)線上。