隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，很多工廠開始接觸到激光焊接這一技術(shù),，但是對(duì)于激光焊接機(jī)的應(yīng)用還是處于一知半解的狀態(tài),，特別是對(duì)于“能否焊接鋁合金材料”、“能焊接多厚的鋁合金”等問(wèn)題,，非常希望能得到科普,。

激光焊接技術(shù)是科學(xué)技術(shù)的一大進(jìn)步，在鋁合金材料上的焊接技術(shù)的研究現(xiàn)在越來(lái)越深入,，激光焊接機(jī)可以焊接鋁合金材料,，因?yàn)槊糠N瓦數(shù)的激光焊接機(jī)能焊接的材料厚度也有所不同，這是取決于不同功率的激光焊接機(jī)的熔深的,，比如1-3mm的鋁合金就可以輕松焊透,，焊牢就更不用說(shuō)了，厚度5-8mm也都是可以焊牢的,。

鋁合金激光焊接機(jī)因?yàn)榧す馐峭ㄟ^(guò)脈沖或者連續(xù)的激光束來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，因此當(dāng)激光束直接照射鋁合金的表面時(shí)，能夠把金屬表面的熱量迅速擴(kuò)散到鋁合金的內(nèi)部,，使鋁合金快速的熔化形成一條焊縫,，同時(shí)在融化后的金屬上形成一種反作用力，將熔化的鋁合金表面向下凹陷形成小孔,，激光焊接出來(lái)的鋁合金效果光滑平整,，表面不會(huì)粗糙不平、發(fā)黑,，而且容易一次成型,，操作也非常簡(jiǎn)單便捷,。

值得注意的是鋁合金型材歸屬于典型性的共晶鋁合金，在金屬激光焊機(jī)迅速凝結(jié)下更非常容易造成熱裂痕,，焊接金屬材料結(jié)晶體時(shí)在柱狀晶界限產(chǎn)生AL-Si或Mg-Si等低溶點(diǎn)共晶是造成裂痕造成的緣故,。為降低熱裂痕，能夠選用填絲或預(yù)設(shè)合金粉未等方式開展金屬激光焊接機(jī),。根據(jù)調(diào)節(jié)激光器波型,，操縱熱鍵入還可以降低結(jié)晶體裂痕。

伴隨著激光加工運(yùn)用普及水平的提高,，選用激光焊接機(jī)來(lái)焊接鋁合金制品,、不銹鋼、碳鋼,、鐵板,、硅鋼等材料的工廠很多，激光焊機(jī)熱輸入量小且熱源集中化,，尤其是光纖激光焊接機(jī)面世后,，激光焊接的能量密度更為集中化，激光波長(zhǎng)更短,，高反射取得持續(xù)改善,。

如果您也想嘗試更改先進(jìn)工藝來(lái)提升效率和良率，您可以咨詢官網(wǎng)客服,，或來(lái)電咨詢,，我們會(huì)安排專業(yè)的經(jīng)理為您提供選型推薦和打樣試機(jī)！