不銹鋼激光焊接機在各行業(yè)受到了重用，特別是在微電子行業(yè)中。我們在使用激光焊接機設(shè)備進行焊接時，肯定想焊出良好的焊縫，讓整體效果更精致,。接下來瀾速激光帶你來解答。

不銹鋼激光焊接機技術(shù)屬于熔融焊接,，以激光束為能源,，使其沖擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術(shù),。由光學震蕩器及放在震蕩器空穴兩端鏡間的介質(zhì)所組成。激光焊接可將入熱量降到較低的需要量,，熱影響區(qū)金相變化范圍小,，且因熱傳導所導致的變形亦較低。

一,、首先是工件準備

（一）材料類型：不同材料對紅外激光的吸收率,、材料本身的導熱性、電阻率,、比熱容等的差異,，需合理選用激光器、工藝等,。

（二）材料表面的狀態(tài)：表面的清潔度影響會影響焊縫的結(jié)合強度,，鋁合金與銅合金尤為明顯。

（三）焊縫間隙：激光焊接機焊接對工件的焊接間隙要求較高,，通常需要把焊接間隙控制在板厚的百分之15以內(nèi)（縫隙過大易造成焊縫漏光,，不能實現(xiàn)焊接或焊接強度不夠），以確保焊縫能夠被光斑完全覆蓋,。

二,、不銹鋼激光焊接機焊接光斑

（一）光纖芯徑：

①　在一定激光功率下較小的光斑，能提高焊點的功率密度,，多用來進行高反材料的焊接,。

②　鋼鐵材料而言，功率密度足夠時,，需采用較大的光斑,。

（二）焊接頭配比：不銹鋼激光焊接機焊接需要較大的焦點光斑尺寸，以保證適應(yīng)焊縫間隙以及焊接穩(wěn)定性,。

（三）不銹鋼激光焊接機離焦量：離焦量可調(diào)大激光焊接機焊接面光斑尺寸,。其中離焦量分為：正焦、正離焦,、負離焦,。

①    焊接薄壁件（0.2~1.0mm）時，采用正離焦,。

②    焊接材料厚度＞1.0mm的焊縫時,，使用負離焦。

③    單模激光器用作焊接時,，一般不用正焦位置,。