激光焊接紐扣電池成本低缺點少
激光焊接紐扣電池成本低缺點少
扣式電池常稱紐扣電池,稱扣式電池,,是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池,一般來說直徑較大,,厚度較薄指直徑大于高度的小型單顆圓柱電池,。紐扣電池分為一次性(不可充電)式和可充電式,一次性(不可充電)紐扣電池通常以“CR”標識開頭為主,,可充電式則多以“LIR”,、“ML”或“VL”標識為主。
傳統(tǒng)的紐扣電池加工技術(shù)是用電阻的熱效應(yīng)將焊片與電池殼進行熱熔合而形成焊接的電阻焊,。此焊接技術(shù)雖便捷,、成本低,但缺點也顯而易見,,例如只能用于單一的材料焊接,、焊痕不美觀、焊點尺寸不 且易氧化發(fā)黑,、披鋒大等問題,,并且在作業(yè)過程中受設(shè)備和人員操作影響因素較大,易出現(xiàn)焊片脫落,、焊腳電池電壓下降等影響安全性問題,。
激光焊接能夠滿足紐扣電池的加工技術(shù)多樣性,例如異種材料(不銹鋼,、鋁合金,、鎳等)焊接、不規(guī)則的焊接軌跡 的焊接外觀,,牢固的焊縫,、更細致的焊接點以及更 的定位焊接區(qū)域等。不僅如此,,激光焊接還能使產(chǎn)品的一致性高并且降低對電池的傷害性,,避免原料的浪費。
激光焊接工藝應(yīng)用于紐扣電池焊接有著:
1,、更高的能量密度,,更容易達到材料吸收閾值(特別是高反材料,優(yōu)勢更加明顯),;
2,、可實現(xiàn)多種焊接軌跡圖形。如正弦線形,、螺旋線形,、螺旋點形等;
3,、焊斑更小,、焊縫深寬比更大,相同焊點大小情況下可獲得更大的接觸面積,,焊縫強度和拉力更大,;
4、塑料激光焊接機較高的功率密度,。其焊接原理與傳統(tǒng)的基于大熔池的焊接原理不同,,更加類似于鑲嵌的焊接效果,可獲得更高的焊縫強度,,特別是在異種材料焊接上更有優(yōu)勢,,可以減少脆性化合物的生成,。