泵管一般分為125和150和80三種,，而這兩種又各有高壓和低壓之分,。125型泵管的低壓型號焊口法蘭為Φ133mm,，高壓管焊口法蘭為Φ140mm,；150型的泵管的低壓型號為外徑是Φ159的管道,，高壓為外徑是Φ168的管道,。泵管的管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭,，通過焊接與管體連接,。

泵管具有結(jié)構先進、性能良好,、使用方便的特點,，已廣泛應用于各類機械的液壓,、氣動系統(tǒng)中。由于焊接工藝復雜,，不宜傳統(tǒng)機械進行焊接,，需專業(yè)的激光焊接機進行生產(chǎn)加工。

泵管不銹鋼激光焊接機是一種新型的焊接方式,，激光焊接主要針對薄壁材料,、精細零件的焊接，可實現(xiàn)點焊,、對接焊,、疊 焊、密封焊等,，深寬比高,，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小,、變形小,，焊接速度快，焊縫平整,、美觀,，焊后無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質(zhì)量高,，無氣孔,，可準確控制，聚焦光點小,，定位精度高,，易實現(xiàn)自動化。

不銹鋼激光焊接機的優(yōu)勢：

①    自動化程度高,，焊接工藝簡單,。操作方便，由于聚焦光斑小,，焊縫定位精度高,，光束傳輸和操作方便，無需頻繁更換焊槍和噴嘴,，大大減少了輔助時間用于關機,。

②    非接觸式操作方式，滿足潔凈環(huán)保要求,。能量來自激光,，與工件沒有物理接觸，因此不會對工件施加力,。

③    生產(chǎn)效率高,，無光慣性，成品工件外形美觀,，焊縫小,，焊接深度大，焊接質(zhì)量高,。

④    加工精度高,，可降低再加工成本。激光焊接可以將熱輸入降低到所需的較小量,，熱影響區(qū)的金相變化范圍小,，熱傳導引起的變形也是較低的。

⑤    不銹鋼激光焊接機激光焊接機運行成本低,，可降低工件成本,。

⑥    無需使用電極，不用擔心電極污染或損壞,。

⑦    可焊接的材料范圍廣,，各種異種材料也可相互接合。它還可以焊接兩種物理性質(zhì)不同（如電阻不同）的金屬,。