激光焊接設(shè)備焊接揚(yáng)聲器工藝流程簡(jiǎn)單
激光焊接設(shè)備焊接揚(yáng)聲器工藝流程簡(jiǎn)單
揚(yáng)聲器又稱“喇叭”,。是一種十分常用的電聲換能器件,在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它,。每臺(tái)手機(jī)都有揚(yáng)聲器,,通過揚(yáng)聲器我們可以聽到各種音樂聲音,而揚(yáng)聲器則需要和手機(jī)里的其他零件焊接在一塊才能進(jìn)行工作,因此揚(yáng)聲器的焊接則成了一大難題,。
以前我們使用傳統(tǒng)焊接方式進(jìn)行焊接,,結(jié)果發(fā)現(xiàn)焊接效果并不理想,由于采用熱加工的方式對(duì)揚(yáng)聲器進(jìn)行焊接導(dǎo)致,,揚(yáng)聲器不僅焊縫寬,,不美觀,加工件容易變形,,甚至有可能把手機(jī)內(nèi)主板燒壞,,因此這種焊接方式隨著激光焊接設(shè)備的出現(xiàn)與應(yīng)用逐漸被淘汰。
激光焊接設(shè)備的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡(jiǎn)單,。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈,、環(huán)保的要求。
采用激光焊接設(shè)備加工工件能夠提高工作效率,,成品工件外觀美觀,、焊縫小、焊接深度大,、焊接質(zhì)量高,。激光焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,,矽鋼片焊接,,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面,。但激光焊接機(jī)的成本較高,對(duì)工件裝配的精度要求也較高,,在這些方面仍有局限性,。
由于激光焊接設(shè)備焊接時(shí)熱輸入量小,焊縫和熱影響區(qū)小,,焊后工件變形小,,同時(shí)激光束不受電磁干擾,無磁偏吹現(xiàn)象存在,,適宜于磁性材料的焊接,,焊接時(shí)不需要真空室,不產(chǎn)生x射線,,對(duì)人體的危害較小,,另外激光束的控制簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。擁有著這些優(yōu)勢(shì)焊接機(jī)很好地解決了原先應(yīng)用傳統(tǒng)焊接方式帶來問題,。