鋰離子電池廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備(如移動(dòng)電話、筆記本電腦,、PDA,、數(shù)碼相機(jī),、數(shù)碼相機(jī)等)和交通工具(巡邏車(chē)、電動(dòng)自行車(chē),、電動(dòng)汽車(chē)等),，成為我國(guó)能源領(lǐng)域主要支持的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

振鏡激光焊接機(jī)在很多的行業(yè)中都需要用到,，近幾年，新能源汽車(chē)?yán)顺痹谌蜷_(kāi)始盛行,，而且在動(dòng)力電池生產(chǎn)中,，一個(gè)重要的工序就是焊接工藝。其中,，動(dòng)力電池作為新能源汽車(chē)核心部件,，直接決定了整車(chē)性能，生產(chǎn)設(shè)備的精度和自動(dòng)化水平將直接影響到電池的質(zhì)量,、效率和一致性,，因此，振鏡激光焊接機(jī)成為動(dòng)力電池界的新寵,。

振鏡激光焊接機(jī)能量集中,，焊接效率高、加工精度高,，焊縫深寬比大,。激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,，可放置在離工件適當(dāng)之距離,，可在工件周?chē)膴A具或障礙間再導(dǎo)引。工作過(guò)程中激光束的熱輸入量小,，熱影響區(qū)小,，工件殘余應(yīng)力和變形小從而達(dá)到準(zhǔn)確焊接的目的。

動(dòng)力電池焊接的工藝難點(diǎn)：

由于動(dòng)力電池的電芯遵循著“輕便”的原則，所以其材料一般為鋁合金且要薄,，一般殼體厚度都要求1.0毫米以下,，主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度0.6mm和0.8mm兩種方法。振鏡激光焊接機(jī)焊接方式主要為分為側(cè)焊與頂焊,，其中側(cè)焊的主要好處是對(duì)電芯內(nèi)部的影響較小,，飛濺物不會(huì)輕易進(jìn)入殼蓋內(nèi)側(cè)。由于焊接后可能會(huì)導(dǎo)致凸起,，這對(duì)后續(xù)工藝的裝配會(huì)有些微影響,，因此側(cè)焊工藝對(duì)激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求,，而頂焊工藝由于焊接在一個(gè)面上,，可采用更有效的振鏡掃描焊接方式，但對(duì)前道工序入殼及定位要求,，對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化要求高,。