隨著科技的逐漸發(fā)展,，使得各行各業(yè)也越發(fā)追求環(huán)保循環(huán)的發(fā)展，由于鋰電池本身具有能量高,、循環(huán)壽命長,、自放電小、無記憶效應(yīng)和污染小等多個優(yōu)點,，

而被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備,，例如：移動電話、筆記本電腦,、PDA,、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機等電子行業(yè),。不僅如此,，鋰電池還被應(yīng)用于各種儲能電源系統(tǒng)，例如：水力、風(fēng)力和太陽能電站等儲能電源系統(tǒng),，以及各種電動行業(yè),，比如：電動自行車,、電動汽車,、電動掃地車等。

我們知道從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組,，焊接都是一道很重要的制造工序,，鋰電池的導(dǎo)電性、強度,、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性,，是典型的電池焊接質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn),。鋰電池激光焊接機焊接方法和焊接工藝的選用,，將直接影響電池的成本,、質(zhì)量、以及電池的一致性,。

在眾多焊接方式中,，激光焊接技術(shù)以如下優(yōu)勢脫穎而出，首先,，鋰電池激光焊接機能量密度高,、焊接變形小、熱影響區(qū)小,，可以有效地提高制件精度,，焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密,、無需附加的打磨工作；其次,，激光焊接機可標(biāo)準(zhǔn)控制,，聚焦光點小，高精度定位,，配合機械手臂易于實現(xiàn)自動化,，生產(chǎn)效率可以提升5~10倍，減少工時,，降低成本,，提高焊接效率，且外型美觀和密封性更好。

激光焊接技術(shù)一直以來都是鋰電池制造過程中必不可少的工序,，各種材料都大量應(yīng)用到激光焊接機,，如不銹鋼殼、鋁殼,、聚合物等,。鋰電池激光焊接機所持有的高速是其他焊接技術(shù)所不能匹敵的，但是隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,，對激光焊接設(shè)備的效率和質(zhì)量也將提出更高的要求,。