為了保障駕馭安全，在轎車(chē)的制作中,，轎車(chē)的很多零部件都需要經(jīng)過(guò)焊接的方法來(lái)確保車(chē)體的牢固，因此,，轎車(chē)制作對(duì)于焊接設(shè)備的挑選是十分重要的,，而相較于傳統(tǒng)焊接設(shè)備，金屬激光焊接機(jī)擁有著很多加工優(yōu)勢(shì),，于是得到了大量的轎車(chē)零部件焊接使用,。

國(guó)內(nèi)的轎車(chē)制作行業(yè)一直都保持了一個(gè)較高的發(fā)展速度，那么,，在轎車(chē)制作的環(huán)節(jié),，就更要多多留意，以保障消費(fèi)者的人身安全,，而自動(dòng)激光焊接機(jī)保障了高質(zhì),、高量，優(yōu)勢(shì)杰出,。

目前采用金屬激光焊接機(jī)技術(shù)的汽車(chē)品牌除奔馳,、寶馬、奧迪,、保時(shí)捷等一些豪車(chē)上外,，還有大眾化車(chē)型上的代表德國(guó)大眾。

一輛汽車(chē)的車(chē)身和底盤(pán)由300種以上的零件組成,，采用自金屬激光焊接機(jī)乎可以把所有不分厚度,、牌號(hào)、種類(lèi),、等級(jí)的材料焊接在一起，制成各種形狀的零件,，大大提高汽車(chē)設(shè)計(jì)的靈活性,。拼接坯板就是在充分分析車(chē)身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，使之可以由少數(shù)的幾種典型坯板焊接而成,，這樣大大降低了模具數(shù)量,，增加了材料利用率，而且可以在強(qiáng)度要求不同的部位采用不同厚度的坯板,，可以一次沖壓成型,，減輕了重量，提高了精度,，還使得抗腐蝕性和安全性能都有大幅度提高,，車(chē)身結(jié)構(gòu)也大大簡(jiǎn)化,。

金屬激光焊接機(jī)帶給企業(yè)較大的好處還是柔性化程度高，現(xiàn)在各大車(chē)企都在講究柔性化生產(chǎn)線,，以降低設(shè)備成本和風(fēng)險(xiǎn),，差別就在于能做到幾款車(chē)型共線生產(chǎn)。而激光焊接這種非接觸式焊接留給車(chē)身夾具更多的空間,，針對(duì)不同的車(chē)型,，只需變化夾具和機(jī)器人編程就可以投產(chǎn)。