金屬焊接一直以來都是很重要的一項工藝,，隨著焊接技術(shù)的不斷提升，對于金屬焊接的設(shè)備要求也在不斷升級,，今天我們來要說的是激光焊接機在進(jìn)行鋁合金焊接工藝中的優(yōu)勢之處,。

如今,，鋁合金產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)在鋁合金門窗中。鍋和平底鍋由鋁制成,。鋁合金的普遍使用也促進(jìn)了鋁合金連續(xù)焊接技術(shù)的發(fā)展,，這相當(dāng)于連續(xù)激光焊接機技術(shù)，并已加入鋁應(yīng)用市場,。傳統(tǒng)鋁合金的焊接過程存在很多困難,。例如，鋁合金的導(dǎo)熱鋁非常大,，約為鋼的2-4倍,，耐熱性非常差。通常,，鋁合金不耐高溫,，膨脹系數(shù)大,，易于生產(chǎn)。焊接變形和焊接裂紋傾向也很明顯,。由于這些焊接難題,，加工制造商難以日夜找到更好的焊接方法。

鋁合金連續(xù)激光焊接機的優(yōu)勢：

1,、能量密度高,，熱輸入低，熱變形量小,，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大,；

2、冷卻速度高而得到微細(xì)焊縫組織,，接頭性能良好,；

3、與傳統(tǒng)焊相比,，激光焊不用電極,，所以減少了工時和成本；

4,、不需要電子束焊時的真空氣氛,，且保護(hù)氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響,，不產(chǎn)生X射線,；

5、可對密閉透明物體內(nèi)部金屬材料進(jìn)行焊接,；

6,、激光可用光導(dǎo)纖維進(jìn)行遠(yuǎn)距離的傳輸，從而使工藝適應(yīng)性好,，配合計算機和機械手,，可實現(xiàn)焊接過程的自動化與精密控制。

連續(xù)激光焊接機鋁合金的三大優(yōu)勢：

一,、激光光束具有高能量密度，高焊接速度,，對非焊接部件無影響或輕微影響,，字體無熱變形；

二,、效率高,，無工具磨損，節(jié)約耗材,，速度是傳統(tǒng)焊接字的8-10倍,，可以長時間的工作,，低熱量；

三,、尺寸小,，易于操作，效率高,，焊點堅固美觀,，是一種非常靈活的焊接方式。