TWS耳機常見的一般有3顆電池,，兩只耳機和充電倉各一顆。由于是新型可充電式紐扣電池,，相比其他產(chǎn)品而言,，加工難度相比一次性扣式電池而言更高,，這對于其加工技術要求也就更高，新型可充電式紐扣電池因其小巧且可儲能的功能,，在消費電子,、電腦及周邊、通訊,、車載,、醫(yī)療、家用,、物聯(lián)網(wǎng)等領域也得到了廣泛的應用,。

隨著人們對電子產(chǎn)品小型化、輕量化,、外觀和成本等的追求,，傳統(tǒng)的塑料焊接已經(jīng)不能滿足。激光焊接具有高質(zhì)量,、低變形,、高效率和高速度的優(yōu)點，廣泛應用于電子產(chǎn)品殼體,、鍵盤,、耳機、VR 眼鏡,、電子煙及尼龍表帶等 3C 電子產(chǎn)品中,。

激光焊接技術能夠滿足紐扣電池的加工技術多樣性，例如異種材料（不銹鋼,、鋁合金,、鎳等）焊接、不規(guī)則的焊接軌跡,、優(yōu)秀的焊接外觀,，牢固的焊縫、更細致的焊接點以及更精準的定位焊接區(qū)域等,。不僅如此,，激光焊接還能使產(chǎn)品的一致性高并且降低對電池的傷害性,，避免原料的浪費。

激光焊接新型紐扣電池的優(yōu)勢如下：

更高的能量密度,，更容易達到材料吸收閾值（特別是高反材料,，優(yōu)勢更加明顯）；

可實現(xiàn)多種焊接軌跡圖形,，如正弦線形、螺旋線形,、螺旋點形等,；

焊斑更小、焊縫深寬比更大,，相同焊點大小情況下可獲得更大的接觸面積,，焊縫強度和拉力更大；

較高的功率密度,。激光焊接焊接原理與傳統(tǒng)的基于大熔池的焊接原理不同,，更加類似于鑲嵌的焊接效果，可獲得更高的焊縫強度,，特別是在異種材料焊接上更有優(yōu)勢,，可以減少脆性化合物的生成。