很多時候模具激光焊機修補模具時是需要用到焊絲的，但很多客戶對不同模具使用焊絲材質(zhì)要求并不了解,。如果焊接的部分金相組織跟模具母材一致，焊絲沒有合理的選擇就會導(dǎo)致焊接成品出現(xiàn)沙眼,，裂痕,，或粘合不牢而脫落等情況。而選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光焊絲用,，最終的效果往往也不夠理想,，如果相關(guān)企業(yè)應(yīng)用的是不銹鋼金屬絲，又或者激光焊絲屬于接近不銹鋼的材料,，相類似的問題也同樣會出現(xiàn)。

模具激光焊機焊絲的時候,，采用埴絲焊進行焊接時,，激光束首先作用在焊絲上，焊絲被激光束加熱熔化,，填充接縫間,。繼續(xù)作用下，基體金屬熔化,、形成小孔,。小孔周圍的金屬能將射入的激光能量幾乎全部吸收。當(dāng)工件移動后,，小孔移動,，原孔處封閉形成焊縫。如果焊接時焊絲未能送到光軸和焊縫中心的交匯點,，由于接縫間過大,，激光束的大部分能量將從間中運過，僅有一小部分能量被焊縫側(cè)壁吸收,。焊接過程中不能形成小孔,，焊件不能焊合。

模具激光焊機填絲焊接的時候,，反射率還隨緊焦鏡片的焦距大小變化,，送絲速度恒定時，隨著焦距垍大,，反射隨之増大,。這是因為隨著焦距增大，聚焦的激光光束的直徑增大，激光的能量密度減小,，因而焊絲的溫度下降,，焊絲對激光的吸收率降低。