現(xiàn)在模具激光焊接機技術(shù)的使用是越來越廣泛了，目前維修行業(yè)也逐漸普及了激光焊接技術(shù),，維修工業(yè)模具傳統(tǒng)上是一項耗時且勞動密集型的任務(wù)，交付周期長會導(dǎo)致生產(chǎn)延遲,，這也有助于使維護成本高昂,。大多數(shù)用于制造模具的材料都含有大量的碳和合金，這使得傳統(tǒng)的焊接材料變得困難,，并且易于冶金變性,。熔焊是唯一可靠的技術(shù)，可以提高模具的機械性能,，從而延長模具的使用壽命,。

氣體保護鎢極電弧焊是較古老和較常用的修復(fù)方法。一般來說,，所使用的設(shè)備都是手動操作的,，因此在修復(fù)復(fù)雜的幾何形狀和復(fù)雜零件時具有很高的便攜性和靈活性。
缺點是需要高技能的操作人員才能達到預(yù)期的效果,。由于大多數(shù)模具由熱敏合金鋼制成,，因此需要進行預(yù)熱和焊后熱處理,，以防止凝固、開裂和高殘余應(yīng)力,。

模具激光焊接機激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理,，經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好,，那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫,。根據(jù)材料性質(zhì)的不同（如熔點、沸點,、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度）,，工件將會發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化，比如融化,、氣化,、生成氧化物、變色等等,。這就是激光加工的原理,。模具激光焊接機加工模式先進，效率高,。

和傳統(tǒng)的機械加工相比,，聚焦后的激光就像較細的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點逐點的“燒”掉,，它的特點在于不與工件接觸,，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會改變被加工物品的物理性能,；由于激光聚焦后的尺寸很小,，熱影響區(qū)域小，加工精細,，因此,，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。