激光具有單色性好,、方向性好,、能量密度高的特點,，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后,，可獲得直徑小于0.01mm,、功率密度高達1013W/cm2的能束,，可以作為焊接,、切割、鉆孔及表面處理的熱源,。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體,、半導(dǎo)體、液體,、氣體等,，其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光,。

對接焊,、搭接焊、填絲焊——焊接術(shù)語的范圍和這個技術(shù)本身一樣廣泛多變,。激光焊接和激光釬焊是熱接縫方法中的兩種標(biāo)準(zhǔn)化的接縫工藝,。

與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比,，激光焊接激光束接縫有很多好處：

1. 小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應(yīng)用：降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，較低的畸變,。

2. 接合縫窄,、表面平滑：降低甚至消滅再加工。

3. 高強度與低焊接體積結(jié)合：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形,。

4. 易于集成：可與其他生產(chǎn)操作結(jié)合,，例如對準(zhǔn)或者彎曲。

5. 接縫只有一邊需要接近,。

6. 高工藝速度縮短加工時間,。

7. 特別適用于自動化技術(shù)。

8. 良好的程序控制：機床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量,。

9. 激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點,。

激光焊接工藝開發(fā)了大范圍的應(yīng)用可能性。高質(zhì)量,、較小的再加工,、低成本效益成為大力推廣激光焊接工藝的有力論據(jù)。