激光加工技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用
激光加工技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用
汽車已經(jīng)成為了我們?nèi)粘I钪薪煌üぞ?,隨著發(fā)展即使在鄉(xiāng)村都有看到它的身影,小區(qū)里也幾乎停滿了各式各樣的汽車,。
從質(zhì)量上講,,轎車,、客車的車身已占整車的百分之40至百分之60,貨車車身也達(dá)百分之20至百分之30,;從制造成本來看,,車身占整車的百分比還要超過這些數(shù)值的上限。汽車車身的制造工藝相當(dāng)復(fù)雜,,其主要零部件由鋼板成形,、焊接而成。
傳統(tǒng)的制造工藝是在沖壓生產(chǎn)線上采用全模具成形,,包括落料,、沖孔、拉深和整形等,。然后在車身裝配線上進(jìn)行焊接等裝配,,焊接大量采用懸掛式點(diǎn)焊機(jī)和焊槍。
相較于傳統(tǒng)制造技術(shù),,連續(xù)激光焊接機(jī)技術(shù)因其彰顯的非接觸式加工,、高精度、高靈活性,、效率高,、高自動(dòng)化和適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn),在汽車車架,、安全系統(tǒng),、內(nèi)外飾、各種功能件或結(jié)構(gòu)件中,,都有切割,、焊接、打標(biāo)等激光工藝的身影,。
連續(xù)激光焊接機(jī)應(yīng)用范圍:汽車安全氣囊,、汽車濾清器、汽車車燈,、動(dòng)力電池,、電子元件、傳感器,、鐘表,、機(jī)械,、通信、汽車等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接,。
連續(xù)激光焊接機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
1. 速度快,、深度大、變形小,。
2. 能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如,,激光通過電磁場(chǎng),,光束不會(huì)偏移;
3. 激光在真空,、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
4. 可焊接難熔材料如鈦,、石英等,,并能對(duì)異性材料施焊,效果良好,。
5. 激光聚焦后,,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),,深寬比可達(dá)5:1,,可達(dá)10:1。