激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,，將材料熔化后形成特定熔池,。它是一種新型的焊接方式,，主要針對薄壁材料,、精細(xì)零件的焊接,，可實現(xiàn)點焊、對接焊,、疊焊,、密封焊等，深寬比高,，焊縫寬度小,，熱影響區(qū)小、變形小,，焊接速度快,，焊縫平整、美觀,，焊后無需處理或只需簡單處理,，焊縫質(zhì)量高，無氣孔,，可準(zhǔn)確控制,，聚焦光點小，定位精度高,，易實現(xiàn)自動化,。

一般來講，影響激光焊接機(jī)效果的因素可以概括為以下三個選擇：①焊接材料的選擇②激光焊接機(jī)的選擇③加工工作臺的選擇,。

一,、焊接材料的選擇：

激光焊接機(jī)效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機(jī)械特性有關(guān),。光學(xué)特性：包括材料的反射率,、吸收率、透過率等,；物理特性：包括熱傳導(dǎo)率,、熱擴(kuò)散率、密度,、比熱,、熱容量、熔融液粘滯性,、汽化溫度等,；機(jī)械特性：機(jī)械加工精度、應(yīng)力強(qiáng)度,、材料可焊性,、工件清潔度等。

首先在確定加工材料,、尤其是兩種以上不同的材料進(jìn)行焊接加工時,，要參考相關(guān)文獻(xiàn),，確定材料能否被可靠的焊接，另外,，不同材料對不同激光波長的反射率也不相同,，反射率越高，激光焊接越困難,。

另外,，不同材料的物理特性和機(jī)械特性也會對焊接效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。一般來說,，在點焊時,，熱傳導(dǎo)率越大，焊接效果越好,；相反,，在縫焊時，熱傳導(dǎo)率越小,，焊接效果越好,。需要用戶根據(jù)不同的應(yīng)用要求進(jìn)行合理的選擇。

有時,，即便是同一種材料如鋁,，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時其材料型號不同,，所造成的焊接效果也不同,，甚至相同型號的材料，來料批次不同,，焊接效果也不盡相同,；這時，需要用戶根據(jù)不同的情況,，適當(dāng)調(diào)節(jié)激光焊接機(jī)的功率波形來改善,。