汽車的很多重要部件大量采用激光焊接機(jī)焊接已經(jīng)不是什么值得稱奇的事情。汽車部件為何大量使用激光焊接技術(shù)，采用這種技術(shù)究竟優(yōu)勢在哪里,？

一,、激光焊接機(jī)在汽車座椅絲桿中的應(yīng)用

汽車座椅絲桿配備有2KW光纖激光器，雙工位,，產(chǎn)能為500PCS/H,，專門用于汽車電動座椅調(diào)節(jié)絲桿的焊接。汽車座椅的安全可靠是十分重要的,，這就要求該激光焊接機(jī)需要穩(wěn)定,、可靠,，因此在系統(tǒng)配置上采用焊接質(zhì)量實時監(jiān)控系統(tǒng),，實時監(jiān)控焊接質(zhì)量，如果出現(xiàn)異常將自動標(biāo)識,，保證了不良品流入到下一工序,。

二、激光焊接機(jī)在汽車傳感器中的應(yīng)用

隨著汽車的智能化,，汽車上的傳感器越來越多,，在這些眾多的傳感器中，很大一部分用到了,，如扭力傳感器,、ESP、氧傳感器,、發(fā)動機(jī)位置傳感器和速度傳感器等,。傳感器尺寸小，焊接位也小,，在這個系統(tǒng)采用了CCD視覺定位模塊,，通過CCD確定焊接位，同時因傳感器的種類較多,，而對應(yīng)需要采用不同的工裝夾具,，所以汽車傳感器焊接系統(tǒng)也采用了工裝夾具自動識別系統(tǒng)，通過識別不同的工裝夾具控制系統(tǒng)自動調(diào)用相對應(yīng)程序及焊接參數(shù),。

激光焊接機(jī)的優(yōu)勢：

①　可將入熱量降到較低的需要量,，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低,。

②   32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

③　不需使用電極,，沒有電極污染或受損的顧慮,。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至較低。

④　激光束易于聚焦,、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮,。