在使用激光焊接機(jī)時偶爾會出現(xiàn)一些小差錯,，比如：工件變形,，出現(xiàn)氣孔等，這些都是很容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，其中工件變形若程度較大那就等于損壞了工件,。

出現(xiàn)工件變形的原因是什么,？其中在焊接過程中對焊件不平均的加熱和冷卻，都是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的基本原因,。

那么我們可以做怎樣的措施防止使用激光焊接機(jī)時焊接應(yīng)力與變形呢,？

①　激光焊接加工預(yù)留收縮變形量。依據(jù)理論計算和理論經(jīng)歷,，在焊件備料及焊接加工時預(yù)先思索收縮余量,，以便焊后工件到達(dá)所請求的外形、尺寸,。

②　反變形法,。依據(jù)理論計算和理論經(jīng)歷，預(yù)先估量構(gòu)造焊接變形的方向和大小,，然后在激光焊接機(jī)焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預(yù)置變形,，以抵消焊后產(chǎn)生的變形,。

③　剛固定法。焊接時將焊件加以剛性固定,，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定,，可有效避免角變形和波浪變形。此辦法會使焊接應(yīng)力變大,，只適用于塑性較好的低碳鋼構(gòu)造,。選擇合理的焊接盡量使焊縫自在收縮。

④　應(yīng)先焊錯開的短焊縫,，再焊直通長焊縫,，以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。這是焊接焊縫較多的構(gòu)造件的方法,。

激光焊接機(jī)的優(yōu)勢：

①　維護(hù)成本低,，不耗材，不填絲

②　靈活方便任意角度的焊接

③　采用非接觸焊接模式,，焊縫精細(xì)美觀,，表面光滑平整

④　無氣孔，焊點(diǎn)均勻

⑤   焊接速度快,，是傳統(tǒng)焊接的5倍