在這個飛速發(fā)展的時代,，汽車的要求越來越高，需要節(jié)能環(huán)保,、需要車身輕量化,、樣式美觀。而激光焊接機(jī)能很好地解決這些問題,。

車身通常是由鋁合金,、碳纖維復(fù)合材料等為主，鋁合金是一種具有高延展性和較好耐磨性的材料,，被廣泛用于汽車車門,、頂蓋,、側(cè)圍及行李箱后蓋等車身結(jié)構(gòu)構(gòu)造時更能凸顯“輕量化”,。材料的高實(shí)用性意味著在加工方面有著更高的要求，當(dāng)采用激光焊接機(jī)焊接鋁合金時會釋放較高的能量,，鋁合金在高溫下容易氧化,，出現(xiàn)氣孔、裂紋等問題,。

采用激光焊接機(jī)焊接鋁合金,，技術(shù)要求頗高。因鋁表面對激光的反射程度大,，鋁熱傳導(dǎo)率高,，需使用高激光功率打穿氧化鋁層;焊接速度要求快且激光光斑小，以避免鋁的黏度影響焊縫成形,，及小孔焊接增加激光能量吸收,；確保工件焊縫表面干燥并去掉C、H元素及增加保護(hù)氣體,，以避免焊縫氣孔產(chǎn)生,，保證焊縫表面光滑。

在汽車行業(yè)中采用激光焊接機(jī)焊接可以給汽車制造業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，車身裝配中的大量點(diǎn)焊,，把兩個焊頭夾在工件邊緣上進(jìn)行焊接,，凸緣寬度需要16mm，而激光焊接是單邊焊接,，只需要5mm,，把點(diǎn)焊該為激光焊，每輛車就可以節(jié)省鋼材40kg,。用傳統(tǒng)點(diǎn)焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件,，平均是20點(diǎn)/min，焊距是25mm,，即速度為0.5m/min,，用激光焊速度可以達(dá)到5m/min以上。采用激光焊接技術(shù),，不僅降低成本,，還大大提高了生產(chǎn)效率。