現(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對焊接強度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高,，尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)量要求較高的部件,，可以無需后續(xù)加工或者較少后續(xù)加工的方式來完成,。而傳統(tǒng)的焊接手段,，由于較大的熱量輸入,，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題,。為了彌補工件變形這個問題,，需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加費用支出,。

激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池,。它是一種新型的焊接方式,，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接,，可實現(xiàn)點焊,、對接焊、疊焊,、密封焊等,，深寬比高，焊縫寬度小,，熱影響區(qū)小,、變形小，焊接速度快,，焊縫平整,、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理,，焊縫質(zhì)量高,，無氣孔，可準確控制,，聚焦光點小,，定位精度高，易實現(xiàn)自動化,。

激光焊接機的優(yōu)勢

相對傳統(tǒng)焊接,，激光焊接機的優(yōu)勢很明顯，但激光焊接機對工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高,。

要大程度地發(fā)揮激光焊接機的優(yōu)勢,，降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,、激光切割,、沖壓、折彎和激光焊接等整個不銹鋼生產(chǎn)工藝,。

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),，使用激光焊接機焊接不銹鋼產(chǎn)品工序不是主要決定成本因素。實際的生產(chǎn)經(jīng)驗證明,，不銹鋼產(chǎn)品百分之70的成本是由產(chǎn)品設(shè)計決定的,。要降低生產(chǎn)成本，提高焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設(shè)計入手,。在初期產(chǎn)品設(shè)計時考慮到激光焊接對工件的要求,，比如，減少生產(chǎn)中的折彎工序,、盡量采用激光切割板材,、采用自定位設(shè)計等等，會讓激光焊接程序和夾具變得很簡單,，從而達到降低成本，提高了效率的目標,。