如今在世界上較先進的焊接技術(shù)是激光焊接,。激光焊接機利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散,，將材料熔化后形成特定熔池,。傳統(tǒng)的焊機技術(shù)在焊接的時候利用的是高溫的特點，然后由于溫度和時間控制得不好而導致焊接的效果不良,，但是自從模具激光焊接機面世之后,，它的焊接效果受到大家的喜愛，并且有越來越多的企業(yè)使用激光焊接機進行加工制造,。

現(xiàn)在模具激光焊接機技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,，維修行業(yè)已逐步普及激光焊接機技術(shù)，工業(yè)模具的維修傳統(tǒng)上是一項耗時費力的工作,，長的交貨周期會導致生產(chǎn)延誤,，這也有助于使維修成本較高高。大多數(shù)用來制造模具的材料含有大量的碳和合金,，這使得傳統(tǒng)的焊接材料難以冶金退化,。

模具激光焊接機是以激光高熱能集中定點的精確焊接技術(shù)，有效處理模具的一些微小破損部分的焊接及修補工作,，如：各種模具裂痕,、砂眼、崩角,、模具飛邊,、密封邊等微小部位的修補，彌補了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補焊接精細表面時的不足,。

模具激光焊接機的優(yōu)勢：

1. 熱影響區(qū)域小,，不會導致精密模具變形。

2. 焊接深度大,，焊接牢固。溶化充分,、不留修補痕跡,。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。

3. 氧化率低,，工件不會變色,。

4. 焊接后不會出現(xiàn)氣孔或沙眼。

5. 焊接處可加工,，特別適合有拋光要求的模具修補,。

6. 焊接后工件可達50~60洛氏硬度,。