激光焊接機是一種新型的焊接方式,，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接,，可實現(xiàn)點焊,、對接焊,、疊焊,、密封焊等，深寬比高,，焊縫寬度小,，熱影響區(qū)小、變形小,，焊接速度快,，焊縫平整、美觀,，焊后無需處理或只需簡單處理,，焊縫質(zhì)量高，無氣孔,，可準確控制,，聚焦光點小，定位精度高,，易實現(xiàn)自動化,。

激光焊接機廠家在實際生產(chǎn)過程中，只能焊接分子結(jié)構(gòu)相同或相似的熱塑性塑料,。激光焊接機焊接表面上的分子之間存在化學鍵,，因此原始材料越近,，焊接效果越好。同時,，塑料中填料的含量與塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大關系,，它們改變了材料的物理特性。當填料含量超過30％時,，由于塑性表面比不足和分子間熔合不足,，會降低焊縫的密封性能。

在激光焊接機焊接領域,，不同的材質(zhì)不同的形狀等之間的焊接,，其工藝方法都一不樣，下面,，其中主要四種焊接工藝有：

1. 金屬絲與塊狀元件的焊接,。采用激光焊接可以成功地實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意,。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸,。

2. 絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接,，其包括絲與絲對焊,、交叉焊、平行搭接焊,、T型焊等四種工藝方法,。

3. 塊狀物件補焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上,，一般適合模具等產(chǎn)品的修補,。

4. 片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接,，其包括對焊,、端焊、中心穿透熔化焊,、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法,。