銅屬于高反光材料,，銅的焊接一直是一個非常難跨越的技術(shù)難題,，但在銅制品相關(guān)的加工行業(yè)在對銅部件進(jìn)行激光焊接機焊接作業(yè)時，不僅要保證焊縫的牢固性,，還要保證焊縫的外觀光滑平整不會影響到美觀。

而激光焊接機非接觸式工藝,，快速和準(zhǔn)確,，但是需要處理材料反射問題。只要求單側(cè)接近操作,。在較小的連接區(qū)域內(nèi),，這種技術(shù)十分有用,。它可以用于焊接不同形狀的部件、不同的連接幾何形狀以及異種材料,。它不使用需要維護(hù)或更換的損耗品,，焊接周期只有幾毫秒。表面上看,，激光焊接似乎是微焊接銅的一種優(yōu)越解決方案——但是也存在著問題,。

激光焊接機通常采用非常高的功率以克服反射問題，并確保將充足的光傳輸?shù)姐~,。但是,，當(dāng)激光能量傳輸?shù)姐~上，并提升其溫度時,，則反射率降低,。由于激光功率的吸收出現(xiàn)時間范圍小于十億分之一秒，因此能量吸收的變化非?？焖?。較初所需的高功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過焊接所需功率。因此,，材料快速過熱和蒸發(fā),，留下了大量的小孔或孔洞。

為什么激光焊接機難焊接銅材產(chǎn)品呢,？主要原因有兩點：

1. 銅材產(chǎn)品的反射率高,，激光很難聚集對銅加熱。

2. 銅材產(chǎn)品的熱導(dǎo)率很大,，需要的熱輸入大,，而激光的加熱較為集中，無法有效彌補銅材的散熱損失,。

激光焊接機焊接是利用高能量激光束對材料表面進(jìn)行作用,，融化材料表面而達(dá)到焊接的目的。當(dāng)激光焊接銅材料時,，銅材料較高的熱傳導(dǎo)性能使得高能量的激光熱量從焊接頭處快速擴散,，時材料難以維持熱平衡而進(jìn)行可靠焊接。