激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因
激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因
隨著國(guó)內(nèi)激光技術(shù)的發(fā)展成熟,激光技術(shù)廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè),,其中激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用到焊接領(lǐng)域,,如:首飾焊接、不銹鋼焊接,、其他材料焊接,。激光焊接具有焊接牢固、焊縫小,、焊接效率高等特點(diǎn),。
激光焊接機(jī)在日常的使用過程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)焊接不牢固的現(xiàn)象,那么激光焊接不牢固的原因是什么造成呢,?
① 激光焊接機(jī)電流太小,,焊接時(shí)間短
一般血氧探頭焊接方式采用短時(shí)間大電流焊接,這樣可以焊出較好的焊接效果,。根據(jù)焊接工件決定焊接時(shí)間,,一般焊接時(shí)間掌握在2—5個(gè)周波,每秒鐘50個(gè)周波,,采用這個(gè)焊接時(shí)間的前提就是在不吵負(fù)荷的情況下采用,,焊接時(shí)間定好后調(diào)節(jié)焊接電流,焊接時(shí)間越短,,焊接電流越大,。
② 焊接工件的生銹
工件生銹也是比較大的一個(gè)問題,當(dāng)我們?cè)谑褂眉す夂附訖C(jī)焊接時(shí),,如果焊接工件生銹,,那么與激光焊接機(jī)接觸的只是焊接工件的銹,這樣焊接出來的產(chǎn)品,,肯定是不合格的,。
③ 焊接工件表面的不平整以及不連接面
激光焊接機(jī)對(duì)于焊接工件表面具有較高的要求,,工件表面有銹、油或其他雜質(zhì)都有可能造成激光焊接機(jī)焊點(diǎn)不牢固,、松動(dòng),。所以我們?cè)诩す夂附又耙龊霉ぜ某P防油等工作,確保激光焊接機(jī)牢點(diǎn)牢固,、美觀,。
激光焊接機(jī)不牢固的解決方法分別是:
① 調(diào)大電流,延長(zhǎng)焊接時(shí)間
② 在使用激光焊接之前要詳細(xì)的檢查焊接工件,,如有發(fā)現(xiàn)生銹,,先把鐵銹除去。
③ 要合理做好工件的鏈接與表面平整,。