光纖激光焊接機(jī)功率下降的原因
光纖激光焊接機(jī)功率下降的原因
隨著激光技術(shù)不斷發(fā)展,,光纖激光焊接機(jī)在各個(gè)行業(yè)大放光彩,,但是有些用戶不太了解設(shè)備,就會(huì)在操作上的失誤而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題或用的時(shí)間不長(zhǎng),功率明顯下降,,那么導(dǎo)致光纖激光焊機(jī)機(jī)功率下降的原因都有什么呢,?
① 焊接機(jī)速度對(duì)光纖激光焊接機(jī)的功率影響很大,,焊接機(jī)速度與光纖激光焊接機(jī)的功率成正比,。同時(shí),焊接機(jī)質(zhì)量與激光束的質(zhì)量有關(guān),,也與激光束聚焦系統(tǒng)的特性有關(guān),,即聚焦后激光束的大小對(duì)激光質(zhì)量有很大影響,。
② 噴嘴的距離和工件與噴嘴之間的距離也會(huì)影響激光纖激光焊接機(jī)的功率。
距離太長(zhǎng)會(huì)造成不必要的動(dòng)能浪費(fèi),,距離太近會(huì)影響飛濺焊接機(jī)產(chǎn)品的擴(kuò)散能力,。
適當(dāng)?shù)木嚯x是0.8毫米。另外,,激光焊接機(jī)機(jī)主要通過(guò)以下調(diào)整可以焊接機(jī)表面不平整的工件,,并且在操作過(guò)程中噴嘴和工件的高度應(yīng)始終相同。
③ 聚焦位置會(huì)影響焊接機(jī)精度,,尤其是焦點(diǎn)直徑,。焦斑直徑應(yīng)盡可能小以產(chǎn)生窄縫,并且焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成比例,,并且焦深越小,,焦斑直徑越小。
④ 輔助氣體,,輔助氣體和氣體壓力也會(huì)影響激光焊接機(jī)機(jī)的功率,如果材料的厚度增加或焊接機(jī)速度慢,,則應(yīng)適當(dāng)降低氣體壓力,使用低氣壓焊接機(jī)可以防止邊緣焊接機(jī)結(jié)霜,。
解決辦法:
① 加大電流,,脈寬和頻率保持不變,則單點(diǎn)能量加大,,總激光輸出功率也隨之加大,。
② 電流和頻率保持不變,加大脈寬,,單點(diǎn)能量也加大,,總激光輸出功率也加大。
③ 電流和脈寬不變,,則單點(diǎn)能量不變,,如果加大頻率,總激光輸出功率也加大,。
④ 偏差?。和ㄟ^(guò)擴(kuò)束鏡的出光口來(lái)要求(入光口的激光務(wù)必要在擴(kuò)束鏡的中間,正常的偏差不能超過(guò)1MM)。
⑤ 偏差超過(guò)1MM:移動(dòng)重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一組合適的孔位校準(zhǔn)激光器的位置,。