許多封裝技術(shù)被應(yīng)用到動(dòng)力電池的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中：激光焊接機(jī)、電阻焊接,、超聲波焊接,、冷金屬轉(zhuǎn)移焊接技術(shù)（CMT）、焊接和釬焊,、真空電子束焊接等,。合適的焊接方法和優(yōu)化的工藝參數(shù)對(duì)節(jié)約動(dòng)力電池的生產(chǎn)成本，保證其均勻性,、可靠性具有重要作用,。

激光焊接機(jī)是以激光束作為能量源，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表面進(jìn)行加熱,，在金屬材料的熱傳導(dǎo)作用下材料內(nèi)部溶化形成特定的溶池,。激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式，目前還處在高速發(fā)展階段。采用激光焊接時(shí),，工件的熱影響區(qū)較?。缓更c(diǎn)小,，焊接尺寸精度高,；其焊接方式屬于非接觸性焊接，無(wú)需加外力,，產(chǎn)品變形?。缓附淤|(zhì)量高,；效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

激光焊接機(jī)焊接工藝技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶的電池材料,、形狀,、厚度、拉力要求等選擇合適的激光器和焊接工藝參數(shù),，包括焊接速度,、波形、峰值,、焊頭傾斜角度等來(lái)設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù),，以保證焊接效果滿足動(dòng)力電池廠家的要求。另外對(duì)要激光加工的工件進(jìn)行激光表面清洗可以提升焊接質(zhì)量,，而且穩(wěn)定的焊接對(duì)電池質(zhì)量有保障,，所以電池行業(yè)的企業(yè)在選擇激光設(shè)備的時(shí)候，不要盲目考慮價(jià)格,，需要綜合設(shè)備的整體性能來(lái)進(jìn)行比較,。

近年來(lái)，很多國(guó)內(nèi)外動(dòng)力電池生產(chǎn)廠商,，在較為復(fù)雜的生產(chǎn)工序中,，對(duì)于不同的工序、不同的被焊接部件,，采用不同焊接方法,，隨著新能源汽車行業(yè)邁向縱深發(fā)展，對(duì)配套電池的裝配與焊接精度,、質(zhì)量都提出了更高的要求,，大規(guī)模的采用激光焊接機(jī)設(shè)備勢(shì)在必行。